首页>>新闻资讯

新闻资讯

铝基复合资料的粉末冶金制备法

铝基复合资料是以金属铝及 其合金为基体,以金属、非金属颗粒、晶须或纤维为玻纤表面毡厂家增强体的非均质混合物,在航空航天、汽车工业等范畴得到广泛的运用。因为选用粉末冶金法可使增强体以恣意 份额添加到复合资料基体中,增强体也易于在微观上构成更均匀的散布,且烧结温度低,界面反响简单操控;一起,资料的功能和稳定性显着优于E型玻璃纤维针刺毡厂家其他办法制备的材 料,所以粉末冶金法变成当前制备铝基复合资料最常用的一种技术。

粉末冶金法制备复合资料的具体技术包括以下几个过程。

一.混粉。

通常混粉的办法有通常干混、球磨及湿混。在这三种铝箔复合材料厂家混粉办法中,通常干混及湿混简单呈现增强体散布不均匀及很多的聚会、分层等表象,通常较为常用且有用的是球磨。

二.粉末预压。

在混粉完毕后,即进行粉末预压处理。粉末预压成形办法主要有冷压和冷等静压。比较之下,冷压是最为经济、常用的粉末预压成坯法。在铝合金粉末预压后,通常要求预压坯密度为复合资料密度的70%~80%,以利于脱气期间气体的逸出。因为铝粉和 增强体简单吸附水蒸气并氧化,粉末生坯在加热过程中将开释很多的水蒸气、氢气、二氧化碳和一氧化碳气体。因此,生坯在热加工前应通过除气处理,防止制品中 呈现气泡和裂纹;除气温度通常应等于或许稍高于随后的热压、热加工变形和热处理温度,以防止压块中残存的水和气体形成资料中产生气泡和分层。可是假如温度 过高,铝合金中其它一些元素也许呈现烧损,还会使合金中起强化效果的金属间化合物集合、粗化,下降资料的功能。

三.固化。

在粉末除气后,对其进行细密化处理,即烧结、热压、热等静压及热揉捏松懈的粉末或预压的粉末。在确保低本钱和高生产率的情况下,通过单轴冷揉捏成坯,经 过除气后,以必定速率升至必定的温度,并依照必定的揉捏比进行热揉捏,再进行后期的热处理,得到终究的资料。这种将粉末冶金与后续细密化处理(如揉捏、轧 制等)联系起来的粉末成形技术,使粉末可以在短时高温、高压效果下发作塑性变形,进而完成粉末颗粒间的联系,这种技术在当前粉末冶金法制备铝基复合资料的 研讨中运用较多。与惯例的粉末冶金法比较,揉捏过程中粉末颗粒除遭到三向压应力外,沿揉捏方向还接受巨大的剪切力,其外表的氧化膜破碎后进一步增强了相邻 粉末颗粒间的联系强度,组织结构细微均匀且成分偏析少,增强体颗粒无显着聚会,有利于其在基体中的散布,此外这种办法无需烧结,减少了制备工序,下降了成 本。比较高本钱的热等静压技术,粉末热揉捏技术归纳优势更为显着,可直接得到物理和力学功能优良的资料。



作者:德清国泰耐火保温材料厂

网址:http://www.pinjy.com/

关键词:E型玻璃纤维针刺毡厂家玻纤表面毡厂家铝箔复合材料厂家

产品系列

快速导航

Copyright © 2012:德清国泰耐火保温材料厂(专业生产防火布,防火手套,防火线)   浙ICP备09078018号  版权所有
技术支持:湖州网站建设湖州网站设计湖州网站制作湖州SEO  
江西该每科技股份有限公司